પ્રોડક્ટ્સ સેન્ટર

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર લાંબા, લંબચોરસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સ છે જેમાં નિયમિત ગોળાકાર ક્રોસ-સેક્શન હોય છે. મુખ્ય પ્રવાહના મટીરીયલ ગ્રેડમાં 201, 304 અને 316Lનો સમાવેશ થાય છે, જે શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. સપાટીની સારવારમાં પિકલિંગ, 2B કોલ્ડ રોલિંગ અને મિરર પોલિશિંગનો સમાવેશ થાય છે. વ્યાસ 5mm થી 200mm સુધીનો હોય છે, જેની પ્રમાણભૂત લંબાઈ 6m હોય છે, પરંતુ કસ્ટમ લંબાઈ પણ ઉપલબ્ધ છે. ચોકસાઇ મશીનિંગ, એમ્બેડેડ બિલ્ડિંગ ઘટકો અને હાર્ડવેર ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, આ બાર ઉચ્ચ કઠોરતા અને હવામાન પ્રતિકારને જોડે છે, જે તેમને ઘણા ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મૂળભૂત ધાતુ ઘટક બનાવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ એ હોટ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવતી રોલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ બાંધકામ, મશીનરી ઉત્પાદન, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ખાદ્ય મશીનરી વગેરે ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલની મુખ્ય સામગ્રીમાં 304, 316, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીમાં ફિલ્મ સ્ટીકીંગ, ફ્લેટનિંગ, વેલ્ડીંગ, ડ્રિલિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, લેસર કટીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઇલ પસંદ કરતી વખતે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ પૂર્ણ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રી, સ્પષ્ટીકરણો, સપાટીની સારવાર અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી જેવા પરિબળો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો ત્રણ પ્રાથમિક પ્રકારોમાં આવે છે: ગોળાકાર, ચોરસ અને લંબચોરસ, જેમાં મુખ્ય ગ્રેડ 201, 304 અને કાટ-પ્રતિરોધક 316L (કઠોર વાતાવરણ માટે ટોચની પસંદગી) છે. ઉપલબ્ધ સપાટી ફિનિશમાં 2B, બ્રશ અને મિરરનો સમાવેશ થાય છે; દિવાલની જાડાઈ 0.3–12mm સુધી ફેલાયેલી છે, જ્યારે ચોરસ/લંબચોરસ પાઈપો પહોળાઈમાં 10–200mm સુધીની છે. માનક લંબાઈ 6m છે, જેમાં કસ્ટમ કદ ઓફર કરવામાં આવે છે. સુશોભન, પ્રવાહી પરિવહન અને ફ્રેમિંગ માટે આદર્શ, તેઓ આકર્ષક સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે ટકાઉ ટકાઉપણુંનું મિશ્રણ કરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ સામાન્ય રીતે ઘણા ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની શીટ્સ છે, જેમાં મુખ્ય પ્રવાહના ગ્રેડ 201/304/316L (316L શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે) શામેલ છે. સપાટીની સારવારમાં 2B (માનક), બ્રશ કરેલ અને મિરર ફિનિશનો સમાવેશ થાય છે. જાડાઈ 0.3mm થી 10mm સુધીની હોય છે, પ્રમાણભૂત પહોળાઈ 1000/1219mm હોય છે, અને લંબાઈ 2000/2438mm હોય છે. કસ્ટમ કદ પણ ઉપલબ્ધ છે, જે સુશોભન, રસોડું અને બાથરૂમ અને હળવા ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

કોપર પાઇપ એ નોન-ફેરસ મેટલ પાઇપ છે, જે કમ્પ્રેશન ડ્રોઇંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સીમલેસ પાઇપની શ્રેણીમાં આવે છે. કોપર પાઇપમાં ઉત્તમ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા હોય છે, જે તેને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં વાહક અને ગરમીના વિસર્જન ઘટકો માટે પ્રાથમિક સામગ્રી બનાવે છે. તે આધુનિક રહેણાંક અને વાણિજ્યિક ઇમારતોમાં પાણી પુરવઠા, ગરમી અને ઠંડક પાઇપલાઇન સ્થાપનો માટે પસંદગીની સામગ્રી બની ગઈ છે. કોપર પાઇપ ખૂબ જ કાટ-પ્રતિરોધક છે, સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ થતી નથી, અને ચોક્કસ પ્રવાહી સાથે સરળતાથી રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપતી નથી. તેને વાળવું અને આકાર આપવો પણ સરળ છે.

જાંબલી કોપર સળિયા એ જાંબલી લાલ કોપર સામગ્રીનો એક પ્રકાર છે, જે મુખ્યત્વે તાંબાથી બનેલો છે (શુદ્ધતા ≥ 99.95%). તેને ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ અથવા ટ્રેસ એલોયિંગ તત્વોના ઉમેરાને કારણે કોપર એલોય તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને તેને ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય જાંબલી કોપર, ઓક્સિજન મુક્ત કોપર, ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ કોપર અને ખાસ કોપર. તેની વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા ચાંદી પછી બીજા ક્રમે છે, અને તે વાતાવરણીય, દરિયાઈ પાણી, બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, આલ્કલી અને કાર્બનિક એસિડથી થતા કાટનો સામનો કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ગરમી વિનિમય સાધનો, પાઇપલાઇન્સ, વાલ્વ જેવા કાટ-પ્રતિરોધક ઘટકોના ઉત્પાદનમાં તેમજ વિદ્યુત, રેફ્રિજરેશન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

તાંબુ, જેને લાલ તાંબુ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ઉત્તમ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા હોય છે, અને તે અસાધારણ પ્લાસ્ટિસિટી દર્શાવે છે, જે તેને ગરમ-પ્રેસ અને ઠંડા-પ્રેસ કરવાનું સરળ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ વાયર, કેબલ, બ્રશ અને EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) તાંબાના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેને ઉચ્ચ વાહકતાની જરૂર હોય છે.

તાંબાની વિદ્યુત અને ઉષ્મીય વાહકતા ચાંદી પછી બીજા ક્રમે છે, જેના કારણે તેનો ઉપયોગ વાહક અને ગરમી-વાહક ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તાંબા હવા, દરિયાઈ પાણી અને કેટલાક બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ (હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, પાતળું સલ્ફ્યુરિક એસિડ), આલ્કલી, મીઠાના દ્રાવણ અને ઘણા કાર્બનિક એસિડ (એસિટિક એસિડ, સાઇટ્રિક એસિડ) માં સારી કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે તેને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, તાંબામાં સારી વેલ્ડેબિલિટી છે અને તેને ઠંડા અને ગરમ દબાવીને વિવિધ અર્ધ-તૈયાર અને તૈયાર ઉત્પાદનોમાં બનાવી શકાય છે. 1970 ના દાયકામાં, તાંબાનું ઉત્પાદન અન્ય તમામ તાંબાના મિશ્રધાતુઓના કુલ ઉત્પાદન કરતાં વધી ગયું હતું.

પિત્તળની નળી એ કોપર ઝીંક એલોયથી બનેલી સીમલેસ મેટલ ટ્યુબ છે, જેમાં તાકાત, કાટ પ્રતિકાર, સારી થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ નીચા-તાપમાનની શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ છે. સામાન્ય ગ્રેડમાં H96, H90, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે બે અવસ્થાઓમાં વિભાજિત થાય છે: સોફ્ટનિંગ ટેમ્પરિંગ અને હાર્ડનિંગ ટેમ્પરિંગ. ગલનબિંદુ 1083 ℃ છે, તાણ શક્તિ ≥ 290MPa છે, લંબાઈ ≥ 35% છે, અને સપાટીની ખરબચડી Ra ≤ 1.6 μ m છે. તેને કાપવા, વાળવા, વિસ્તરણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

અમારા પ્રીમિયમ ટાઇટેનિયમ કોઇલ GR1, GR2, GR5 અને GR7 ગ્રેડને આવરી લે છે, જેમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી જાડાઈ (0.2–5mm) અને પહોળાઈ (500–1500mm) છે. અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર, શ્રેષ્ઠ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર અને મેડિકલ-ગ્રેડ બાયોકોમ્પેટિબિલિટી છે, તેઓ એકસમાન ગુણવત્તા માટે ચોકસાઇ રોલિંગ અને એન્નીલિંગમાંથી પસાર થાય છે. ASTM B265 ધોરણો સાથે સુસંગત, તેઓ કઠોર અથવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ એપ્લિકેશનો માટે એરોસ્પેસ ઘટકો, મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ, રાસાયણિક સાધનો અને મરીન એન્જિનિયરિંગને અનુકૂળ આવે છે.

ટાઇટેનિયમ ટ્યુબિંગ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ બંને સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે, જે DIN, JISC, AMS, GB, અને ASTM (B338, B861, B862) સહિતના અગ્રણી આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને અનુરૂપ છે. સીમલેસ ટાઇટેનિયમ ટ્યુબિંગ 18 મીટર સુધીની લંબાઈ અને 0.4 mm થી 340 mm વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે. વેલ્ડેડ ટાઇટેનિયમ ટ્યુબિંગ 15 મીટર સુધીની લંબાઈ અને 90 mm થી 5000 mm વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ છે. અમારા વેલ્ડેડ ટાઇટેનિયમ ટ્યુબિંગને સિંગલ કન્ટીન્યુઅસ વેલ્ડ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને 100% એક્સ-રે અને લિક્વિડ પેનિટ્રેશન ટેસ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે. ટ્યુબિંગ કોઇલ્ડ અથવા ફિન્ડ ટ્યુબિંગમાં ઉપલબ્ધ છે અને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કસ્ટમ-મેઇડ કરી શકાય છે.

ટાઇટેનિયમ સળિયા એ ધાતુની સામગ્રી છે જે મુખ્યત્વે ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયથી બનેલી હોય છે. રાષ્ટ્રીય માનક ગ્રેડમાં TA1, TA2, TA7, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે અમેરિકન માનક ગ્રેડમાં GR1, GR5, GR7, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેનું કદ સામાન્ય રીતે 6.35-7.94 મિલીમીટર હોય છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં હોટ ફોર્જિંગ, હોટ રોલિંગ અને પોલિશિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, અને એક્ઝેક્યુશન સ્ટાન્ડર્ડમાં GB/T2965 અને ASTM B348 જેવા સ્થાનિક અને વિદેશી સ્પષ્ટીકરણોનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદન સ્થિતિને હોટ પ્રોસેસિંગ, કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ, એનિલિંગ અને સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

અમારી પ્રીમિયમ-ગ્રેડ ટાઇટેનિયમ પ્લેટો GR1, GR2 અને GR5 ગ્રેડને આવરી લે છે, જેમાં 0.5-50mm સુધીની કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી જાડાઈ અને 2000×6000mm ના મહત્તમ પરિમાણો છે. અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર, ઉત્કૃષ્ટ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર અને વિશ્વસનીય બાયોસુસંગતતા દર્શાવતા, તેઓ સુસંગત, સમાન ગુણવત્તા માટે ચોકસાઇ ફોર્જિંગ અને એન્નીલિંગમાંથી પસાર થાય છે. ASTM B265 ધોરણો સાથે સુસંગત, આ પ્લેટો એરોસ્પેસ, તબીબી ઉપકરણો, રાસાયણિક સાધનો અને મરીન એન્જિનિયરિંગમાં શ્રેષ્ઠ છે, કઠોર અથવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે સ્થિર કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

છતની લહેરિયું શીટ્સ એ પ્રાથમિક મકાન છત સામગ્રી છે, જે મુખ્યત્વે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, રંગ-કોટેડ સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય (SGCC, Q235, 3003 એલ્યુમિનિયમ જેવા ગ્રેડ) થી બનેલી હોય છે. 0.3–1.2mm જાડાઈ, 900–1200mm પ્રમાણભૂત પહોળાઈ અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા PVDF કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર સાથે, તેઓ ઉત્તમ વોટરપ્રૂફિંગ, હવામાન પ્રતિકાર અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ધરાવે છે. ઔદ્યોગિક વર્કશોપ, રહેણાંક છત અને વેરહાઉસ માટે આદર્શ, વિવિધ છત જરૂરિયાતો માટે ટકાઉપણું અને ખર્ચ-અસરકારકતાનું મિશ્રણ કરે છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ ફુલ હાર્ડ શીટને પસાર કરીને બનાવવામાં આવે છે જે એસિડ ધોવાની પ્રક્રિયા અને ઝિંક પોટમાંથી રોલિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જેનાથી સપાટી પર ઝિંક ફિલ્મ લગાવવામાં આવે છે. ઝિંકની લાક્ષણિકતાને કારણે તેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, રંગકામ અને કાર્યક્ષમતા છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કલર-કોટેડ કોઇલ રોલ-ફોર્મ કમ્પોઝિટ પેનલ છે જે Q235/SGCC કોલ્ડ-રોલ્ડ સબસ્ટ્રેટ પર આધારિત છે. તેઓ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (કાટ પ્રતિકાર માટે) વત્તા રંગીન કોટિંગમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં વૈકલ્પિક સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક લેમિનેશન હોય છે. જાડાઈ 0.12–1.2mm, પ્રમાણભૂત પહોળાઈ 1000/1200mm, રોલ્સમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે (કસ્ટમાઇઝેબલ સ્લિટિંગ લંબાઈ). બિલ્ડિંગ ક્લેડીંગ, ઉપકરણ કેસીંગ, સુશોભન આકર્ષણ સાથે કાટ સંરક્ષણનું મિશ્રણ કરવા માટે આદર્શ છે.